কার্বন ইস্পাত পাইপ এসসিএইচ 40

কার্বন ইস্পাত পাইপটি বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ, স্ট্রেট সিম স্টিল পাইপ, সর্পিল স্টিল পাইপ, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপ এবং আরও কিছুতে বিভক্ত করা যেতে পারে। ঘূর্ণিত বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপের কাঁচামালটি একটি বৃত্তাকার নল ফাঁকা, এবং বৃত্তাকার টিউব ভ্রূণটি কাটিয়া মেশিন দ্বারা কাটা হয় এবং ফাঁকাটির বৃদ্ধি প্রায় 1 মিটার হয় এবং গরম করার জন্য কনভেয়র বেল্ট দ্বারা চুল্লীতে প্রেরণ করা হয়। বিলেটগুলি প্রায় 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রায় একটি চুল্লীতে উত্তপ্ত হয়। জ্বালানী হাইড্রোজেন বা অ্যাসিটিলিন। চুল্লীতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মূল সমস্যা।

রাউন্ড টিউব বিলেট প্রকাশের পরে, এটি অবশ্যই চাপ ছিদ্রকারী মেশিন দ্বারা ছিদ্র করতে হবে। সাধারণত, সর্বাধিক সাধারণ ছিদ্রকারী মেশিনটি হ'ল শঙ্কু রোল ছিদ্রকারী মেশিন, যার উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল পণ্যের গুণমান, বড় ছিদ্রযুক্ত এবং প্রসারিত ব্যাস রয়েছে এবং বিভিন্ন ইস্পাত পরতে পারে। ছিদ্রের পরে, বৃত্তাকার টিউব ফাঁকাটি ধারাবাহিকভাবে তিনটি রোলার স্কিউ, অবিচ্ছিন্ন রোলিং বা এক্সট্রুশন দ্বারা ঘূর্ণিত হয়। এক্সট্রুশনের পরে, টিউবটি আকারের জন্য সরানো উচিত। সাইজিং মেশিনটি গর্তগুলি ঘুষি মারতে এবং ইস্পাত পাইপ গঠনের জন্য শঙ্কু ড্রিলের মাধ্যমে উচ্চ গতিতে স্টিলের ভ্রূণে ঘোরে। ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি ক্যালিপার ড্রিল বিটের বাইরের ব্যাসের দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। ইস্পাত পাইপটি ক্যালিব্রেট করার পরে, এটি কুলিং টাওয়ারে প্রবেশ করে এবং জলের স্প্রে দ্বারা ঠান্ডা করা হয়। ইস্পাত পাইপ ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি সোজা করা হবে।
ইস্পাত পাইপ সোজা করার পরে, এটি অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন করার জন্য ধাতব পরিদর্শন মেশিনে (বা হাইড্রোলিক পরীক্ষা) প্রেরণ করা হয়। যদি ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরে ফাটল, বুদবুদ এবং অন্যান্য সমস্যা থাকে তবে এটি সনাক্ত করা হবে। ইস্পাত পাইপ পরিদর্শন করার পরে, এটি কঠোরভাবে হাত দ্বারা নির্বাচিত হয়। ইস্পাত পাইপের গুণমান পরিদর্শন করার পরে, নম্বর, স্পেসিফিকেশন, উত্পাদন ব্যাচ নম্বর ইত্যাদি আঁকুন এবং গুদামে ক্রেন দ্বারা উত্তোলন করুন।